Việc lắp đặt và vận hành thiết bị cắt cam ảnh hưởng trực tiếp đến độ chính xác vận hành của thiết bị và phải được thực hiện nghiêm ngặt theo thông số kỹ thuật. Đầu tiên, trong giai đoạn lắp đặt cơ bản, hãy đảm bảo sai số độ cao của thiết bị không vượt quá 0,1 mm/m. Sử dụng một thước đo để điều chỉnh đế và cố định nó bằng bu lông neo để ngăn chặn sự dịch chuyển vị trí do rung động trong quá trình vận hành. Sau khi lắp đặt, kiểm tra độ đồng trục của trục cam và trục máy dệt; lỗi phải được kiểm soát trong vòng 0,05mm.
Thứ hai, điều chỉnh pha cam là bước cốt lõi. Lấy thiết bị cắt cam liên kết làm ví dụ, xoay trục khuỷu đến vị trí điểm chết trên của xi lanh 1 và lắp bộ phận giữ trục cam vào vị trí giới hạn của nó, đảm bảo nhìn thấy dấu "TOP". Nếu bộ phận giữ không thể được lắp vào hoàn toàn, điều đó cho thấy pha định thời van không chính xác, cần phải điều chỉnh lại góc lắp đặt cam. Sau khi điều chỉnh, dùng đồng hồ so để kiểm tra độ nâng cam, đảm bảo tính đối xứng của đường cong lên xuống.
Hơn nữa, việc hiệu chuẩn hệ thống truyền tải đòi hỏi sự chú ý chặt chẽ. Phải bôi mỡ có độ nhớt cao-vào chốt kết nối và phải kiểm tra khe hở dọc trục bằng thước đo cảm biến. Nếu vượt quá 0,1mm thì chốt phải được thay thế bằng loại được gia cố có ống lót tự bôi trơn bằng đồng-đồng. Khi lắp cụm lò xo phải dùng máy đo áp suất để kiểm tra lực đàn hồi. Lò xo có độ mòn vượt quá 15% phải được thay thế hoàn toàn để tránh sự mất ổn định trong chuyển động của khung lành do lò xo bị mỏi.
Trong giai đoạn vận hành thử, bạn phải thực hiện-việc chạy thử không tải để quan sát xem quá trình nâng và hạ khung lành của lỗ cam có trơn tru hay không và liệu có bất kỳ tiếng ồn hoặc kẹt bất thường nào hay không. Nếu phát hiện thấy độ lệch quỹ đạo chuyển động của khung lành vượt quá 0,5mm thì giai đoạn lắp đặt cam phải được điều chỉnh lại. Thông qua hiệu chuẩn và thử nghiệm theo từng giai đoạn, có thể đảm bảo rằng thiết bị mở cam đạt được độ chính xác thiết kế sau khi lắp đặt, đảm bảo chất lượng vải.
